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NOTAS TÉCNICAS
El programa globos + bases ha sido estudiado para permitir iluminar, rayos ultravioletas, se conserva mejor contra el envejecimiento.
con una luz controlada o difusa, tanto los espacios al aire libre como CARACTERíSTICAS TÉCNICAS
ambientes internos. Los globos se realizan empleando las tecnologías Globos: De policarbonato irrompible y autoextinguible V2, estabilizado
más avanzadas y se desarrollan con un procedimiento de inyección y a los rayos UV, estampados por inyección con un procedimiento de de soplado.
soplado. De distintas formas y dimensiones están caracterizados por una óptima transparencia que permite la transmisión ideal del flujo luminoso. La peculiaridad principal de este tipo de estampado es aquella de ase- Previstos de distintos colores permiten diversificar el efecto luminoso gurar características cualitativas de acabado superficial y control de los en relación al ambiente donde se instalan. Los colores/acabados "tran-espesores que impiden fenómenos de distorsión y refracción óptica.
sparente y coñac" son indicados de manera especial en la instalación con lámparas de descarga y accesorios (tipo limitadores de luz, etc.) El material utilizado es el policarbonato de alta resistencia a los choques, mientras que el color/acabado "opal" tiene características difusoras que
a los agentes atmosféricos, actos vandálicos y está estabilizado a los reducen el efecto de deslumbramiento.
rayos UV.
El policarbonato es el material que, transmitiendo una buena parte de los Normativa: Producto conforme a la normativa vigente lEC 598-CEI 3421, con
grado de protección IP657 (bases+globos) según la norma EN 60529.
ten una transmisión óptima del flujo luminoso. En el campo de las radiaciones visibles la permeabilidad a la luz prácticamente es constante, dependiendo de los acabados, alcan-zando los siguientes valo-res de transmisión de la radiación:• Transparente = 92%• Opal = 75%• Coñac liso = 79%• Coñac tipo cáscara = 77% Las propiedades mecáni-cas del policarbonato son tales que lo convierten en resistente ante cualquier situación, como actos vandálicós agentes cor-rosivos y elevadas tem-peraturas ambientales (hasta 135°C).
Polímeros: comparación de propiedades
El polímero, más utilizado en los aparatos Disano es el policarbonato "de primera elección" (tailor made).
El mismo es un material de elevada pureza utilizado en gránulos.
Se estampa empleando las más avanzadas tecnologías, asegurando una extremada elasticidad, resistencia y duración en el tiempo.
El policarbonato de "primera elección" es
totalmente reciclable y es garantía de una
fiabilidad superior
Comparación de propiedades:
*Normativa ASTM D256 resistencia a impacto NOTAS TÉCNICAS
• POLIMETILMETACRILATO:
ACRíLICO
• POLICARBONATO:
PC "off grade"
• POLIESTIRENO ESTÁNDAR:
• PC 500 = POLICARBONATO "tailor made": PC ≥ 500
• POLIESTIRENO TERMORRESISTENTE: PS TÉRMICO
Alargue % a la rotura (ASTM D638)
índice térmico garantiza la seguridad de funcionamiento (UL 94 / CEI EN 60598)
ACRíLICO
ACRíLICO
TÉRMICO
TÉRMICO
NO EXISTE
“off grade”
“off grade”
PC > 500
PC > 500
Efectos = elevado alargue, mayor robustez y tenacidad y elevada resistencia a = índice térmico de funcionamiento en modalidad continua = CEI EN 60598 = temperaturas máximas admitidas para componentes elé- Resistencia al choque desde 0° a 45° (ASTM D256)
Stabilità in temperatura (ISO 306 / ISO 75)
ACRíLICO
ACRíLICO
TÉRMICO
TÉRMICO
“off grade”
“off grade”
PC > 500
PC > 500
100 J/M 200 J/M 300 J/M 400 J/M 500 J/M 600 J/M 700 J/M
= VICAT = temperatura de ablandamiento norma ISO 306 = HDT = temperatura de distorsione con carico di 4.5 Kg/cm2 norma ISO75 Resistencia al hilo incandescente IEC 695-2-1 (la seguridad para instalaciones AD-FT)
Estabilidad en temperatura (ISO 306/ISO 75)
ACRíLICO
ACRíLICO
TÉRMICO
TÉRMICO
“off grade”
“off grade”
NO EXISTE
PC > 500
PC > 500
En caso de cortocircuito un conductor alcanza los 850°C = VICAT = temperatura de ablandamiento norma ISO 306 = RTI UL 94 = índice térmico de funcionamiento en modalidad continua Pruebas al hilo incandescente
La norma americana UL94 está considerada una referencia común para indi- PRUEBAS AL HILO INCANDESCENTE
car el grado de auto-extinción de un material plástico. Esta norma clasifica el
condiciones del test
material en base a la capacidad de extinción de la l ama. Se subdividen en: objetivo del test
Fuente duración elementos
resultado del test
la muestra para pruebas está en posición vertical y la l ama se de calor del test carac.
la muestra para pruebas está en posición vertical y la l ama se miento anormal produ- incande- aplicado el cual se la llama debe cesar antes de la muestra para pruebas está en posición vertical y la l ama se TEMPERATURA DE PRUEBA
apaga dentro de los 30" pero se admite el goteo de material fun- • 650°C para materiales que no
• 750°C para materiales que
Esta clasificación, que es la más severa, prevé dos series de 1) con la muestra para pruebas en posición vertical se aplica una l ama larga en el interior 7 mm.
• 850°C para materiales que
127mm por 5 seg.; tal acción se repite 5 veces y al final la l ama debe apa- garse en 60 seg. Eventualmente, una gota producida de plástico fundido no debe incendiar un pedazo de algodón puesto debajo de la muestra. El pro- 2) la prueba referida en el punto 1 se repite con 3 muestras puestas horizontal- 5VB si hay orificios debidos al procedimiento 5VA si no hay orificios debidos al procedimiento

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